Эволюция аппарата для наклеивания этикеток

ЭВОЛЮЦИЯ АППАРАТА ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ ЭТИКЕТОК

Первый автоматический аппарат для наклеивания этикеток был представлен в 2000 году и на тот временной отрезок был достаточно сложным и полностью справлялся с задачами, поставленными заказчиком. Все этикетировочные аппараты нашего рынка можно поделить на три поколения, и в каждом из них были соблюдены временные требования, применены все последнии технологии и внедрены новинки электроники.

Химпромпроект

В первом поколении аппаратов система регулирования была на печатных платах личного изготовления

Привода, датчики и фурнитура российских поставщиков, станина изготавливалась из сварных металлических труб, использовалось порошковое окрашивание

Недостатками машины были ограниченная функциональность

Слабая возможность модернизации машины в целом, трудности в переналадках на новый вид тары

Все это и накопленный опыт по изготовлению оборудования позволило разработать второе поколение аппаратов

Аведов

На выставке Росупак-2007 был представлен новый аппарат.
Плюсами аппаратов стали произведенная модернизация концепции регулирования аппликатора (хотя, по-прежнему, использовались печатные платы личного изготовления), заменены датчики, фурнитура, и другие, комплектующие на аналоги импортного производства. Появилась модульная конструкция станины экструзионного алюминиевого профиля, что помогло повысить функциональные ресурсы аппарата. Был усовершенствован узел корректировки аппликатора во всех плоскостях, что дало возможность повысить уровень в нанесении этикетки на тару большего объема. Аппарат для нанесения этикеток в то время отвечал всем техническим требованиям и задачам заказчика.
Но все в этом мире стремительно несется вперед и жаждет все больше новейших инженерных и экспертных решений и эти решения были найдены, они применились в третьем поколении этикетировочных аппаратов.

Окончательно была переработана система управления аппликатора, сделана на основании современных индустриальных контролеров, которые разрешают расширить диапазон выполняемых задач, постоянно расширяется спектр назначения машин. Расширилась номенклатура и качество датчиков, которые позволяют увеличить диапазон этикетируемой тары, а также улучшает качество нанесения этикетки. Транспортная система изготавливается только из импортных комплектующих ведущих фирм, что так же позволяет улучшить качество этикетируемого продукта.
Работы по усовершенствованию и модернизации машин постоянно производятся на предприятии и позволяют улучшить программное обеспечение, увеличить спектр выполнения задач, таким образом, наше оборудование конкурентоспособно с импортными этикетировочными машинами, а в некоторых случаях и более, предпочтительнее зарубежным аналогам.
Наша компания отталкивается от задачи заказчика, а не от изготовления машины. Накопленный двадцатилетний опыт позволяет изготовить и запустить в производственную линию машину, выполняющую задачу любой сложности, и в любой комплектации.